Станочник широкого профиля: Заточные станки

1. Назначение, сущность, область применения заточки. Доводка, ее виды
a) Назначение заточки
b) Доводка
c) Цели доводки
d) Виды доводки
e) Притиры-втулки для доводки
f) Разжимное устройство
g) Притирка сопрягаемых поверхностей одна к другой
h) Головка для притирки крановых конических пар
i) Доводка втулки на разжимном притире
j) Применение доводочных смесей

2. Назначение, область применения заточных станков, их устройство, принцип работы. Правила эксплуатации и уход. Основные неисправности и способы их устранения. Виды заточных и обдирочных кругов. Характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке. Применяемые приспособления
a) Деление заточных станков на группы
b) Устройство точильно-шлифовального станка
c) Требования безопасности по эксплуатации точильно-шлифовального станка
d) Журнал учета ТО и ТР
e) Станок 3К634: предназначение, особенности, технические параметры
f) Станок 3К634: правила эксплуатации
g) Универсальные заточные станки
h) Особенности станков для заточки сверл
i) Особенности станков для заточки фрез
j) Станки для заточки дисковых пил
k) Особенности станков для заточки ленточных пил
l) Особенности станков для заточки ножей
m) Особенности станков для заточки резцов
n) Правила запуска заточного станка
o) Правила выключения заточного станка
p) Уход за заточными станками
q) Основные неисправности заточных станков
r) Основные характеристики и маркировка шлифовальных кругов
s) Абразивные материалы шлифовальных кругов
t) Сравнительные характеристики основных абразивных материалов
u) Характеристики шлифовальных кругов: зернистость
v) Обозначение зернистости
w) Выбор зернистости шлифовального круга
x) Характеристики шлифовальных кругов: твердость
y) Выбор твердости шлифовального круга
z) Структура шлифовального круга
aa) Виды связки абразивного круга: керамическая
bb) Виды связки шлифовальных кругов: бакелитовая и вулканитовая
cc) Структура шлифовального круга: класс точности и класс неуравновешенности
dd) Устройства для установки и закрепления шлифовальных кругов

3. Работы, выполняемые при техническом обслуживании станка
a) Замена круга на заточном станке
4. Оснастка и приспособления для заточного станка
a) Оснастка и приспособления для заточного станка
5. Заточка режущего инструмента. Основные параметры заточки
a) Общие сведения по заточке режущего инструмента
b) Заточка и доводка разверток, оснащенных пластинами из твердого сплава
c) Последовательность заточки и доводки разверток из быстрорежущей стали
d) Станок 3М642К
e) Особенности станка 3М642К

6. Правила установки резца на станке при предварительной заточке после напайки твердыми сплавами. Применяемые базирующие элементы, устройства для закрепления резца и его перемещения во время заточки. Режимы заточки
a) Правила заточки резцов
b) Заточка и доводка резцов
c) Заточка резцов на точильно-шлифовальных станках
d) Заточка поверхностей резца
e) Рекомендуемые параметры при заточке резцов
f) Заточка резцов на универсально-заточных станках
g) Заточка поверхностей резцов на универсально-заточных станках
h) Допустимые отклонения углов лезвия резца при заточке
i) Параметры Ra, мкм, затачиваемых поверхностей резцов
j) Заточка и доводка резцов в зависимости от материала изготовления
k) Увеличение периода стойкости режущего инструмента

7. Брак при заточке резцов, его признаки, причины, способы предупреждения и устранения. Назначение, конструктивные элементы и геометрические параметры режущих элементов сверл
a) Дефекты заточки: не выдержаны заданные углы заточки
b) Дефекты заточки: не выдержана точность формы и расположения рабочих поверхностей и режущих кромок инструмента
c) Дефекты заточки: макроотклонения формы передних и задних поверхностей вблизи режущих кромок
d) Дефекты заточки: зазубрины режущих кромок
e) Дефекты заточки: большая шероховатость заточенных поверхностей
f) Назначение, виды и конструктивные элементы сверл

8. Методы заточки спиральных сверл. Особенности заточки в зависимости от обрабатываемого материала
a) Приборы и формы заточки спиральных сверл
b) Требования по заточке сверл
c) Угол заточки сверла в зависимости от обрабатываемого материала
d) Заточка спирального сверла на точильном круге
e) Коническая и одноплоскостная заточка
f) Заточка мелких сверл
g) Проверка заточки сверл

9. Правила заточки зенковок. Применяемые станки, приспособления, шлифовальные круги. Режимы заточки
a) Износ и заточка зенкеров и разверток
b) Допустимый износ разверток
c) Контроль геометрических параметров режущих частей зенкеров и разверток

10. Технология заточки инструмента для рубки. Порядок установки инструмента. Величина зазора между подручником и шлифовальным кругом. Правила выполнения заточки инструмента. Охлаждающая жидкость. Требования, предъявляемые к заточенным боковым граням
a) Технология заточки инструмента для рубки
b) Процесс и основные правила заточки
c) Смазочно-охлаждающая жидкость
d) Виды СОЖ в зависимости от базового вещества в составе
e) Правила использования СОЖ для заточных станков
f) Правила выбора СОЖ

11. Порядок проверки угла заточки инструмента, применяемые контрольно-измерительные инструменты
a) Контрольно-измерительные инструменты

12. Брак при заточке слесарного инструмента, его признаки, причины, способы предупреждения и устранения
a) Брак при заточке сверл
b) Прижоги
c) Образование микротрещин в результате прижогов
d) Способы избежать прижогов
e) Выбор характеристики абразивных инструментов для заточки и доводки режущего инструмента
f) Режимы шлифования при заточке и доводке инструментов

13. Назначение и классификация станков
a) Металлорежущий станок
b) Группы металлорежущих станков
c) Классификация станков по типам
d) Шифр моделей станков
e) Другие классификации станков
f) Главное движение станка
g) Движение подачи
h) Другие движения станка в процессе резания
i) Привод
j) Типы приводов по способу регулирования скорости движения
k) Типы передач в металлорежущих станках