Станочник широкого профиля:
технические измерения

Раздел 1. Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении
a. Виды погрешностей
b. Линейные размеры, отклонения и допуски
c. Допуск. Интервал допуска. Схема расположения полей допусков
d. Условия годности размера детали
e. Поверхности сопрягаемые и несопрягаемые
f. Посадки. Типы посадок
g. Посадки в системе отверстия
h. Посадки в системе вала
i. Основные сведения о взаимозаменяемости и ее видах
j. Стандартизация и унификация
k. Единая система конструкторской документации (ЕСКД)

Раздел 2. Допуски и посадки цилиндрических соединений
a. Единая система допусков и посадок (ЕСДП)
b. Линейные размеры, отклонения и допуски
c. Допуски и посадки
d. Единица допуска
e. Вычисление второго отклонения
f. Обозначение интервала допуска

Раздел 3. Допуски и формы расположения поверхностей. Шероховатость поверхности
a. Поверхность. Профиль поверхности
b. Отклонение формы поверхности
c. Допуск формы поверхности
d. Виды требований к форме поверхности
e. Комплексные показатели: отклонения от цилиндричности и плоскостности
f. Допуски и отклонения расположения поверхностей
g. Типы отклонений расположения поверхностей
h. Обозначение допусков формы и расположения поверхностей
i. Средства измерений
j. Типы резьбовых соединений
k. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей
l. Шероховатость поверхности
m. Параметры шероховатости поверхности
n. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
o. Обозначение параметров шероховатости на чертежах

Раздел 4. Средства для измерения линейных размеров
a. Основы технических измерений
b. Методы измерений
c. Средства измерений
d. Концевые меры длины (КМД)
e. Штангенинструменты
f. Микрометрические инструменты

Раздел 5. Допуски и средства измерения углов и гладких конусов
a. Конические соединения
b. Посадки конических соединений
c. Виды допусков для конусов
d. Средства контроля и измерения углов и конусов
e. Калибры
f. Угловые меры
g. Угольники
h. Угломерные приборы
i. Синусные линейки

Раздел 6. Допуски и посадки резьбовых соединений. Средства измерения резьб
a. Допуски и посадки резьб
b. Поля допусков для посадок с зазором
c. Поля допусков для переходных посадок
d. Поля допусков для посадок с натягом
e. Условные обозначения резьб на чертеже
f. Средства и методы контроля параметров резьбы
g. Измерение шага резьбы
h. Измерение среднего диаметра резьбы
i. Измерение внутреннего и наружного диаметра резьбы

Раздел 7. Допуски, посадки, средства измерения шпоночных и шлицевых соединений
a. Шпоночные соединения
b. Допуски и посадки шпонок в канавках втулки и вала
c. Группы посадок
d. Обозначение шпоночных соединений на чертежах
e. Шлицевые соединения
f. Калибры для контроля деталей шлицевых соединений
g. Состав комплектов калибров

Раздел 8. Допуски и средства измерения зубчатых колес и передач
a. Нормы точности колес и передач
b. Степени точности, применяемые в передачах различных машин
c. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач
d. Система допусков для цилиндрических червячных передач
e. Обозначение допусков зубчатых колес и передач
f. Система контроля при производстве зубчатых колес и передач
g. Измерение параметров колес и передач. Поэлементный контроль
h. Проверка радиального биения зубчатых венцов
i. Измерение длины общей нормали
j. Измерение шага зацепления (основного шага)
k. Измерение погрешности профиля зубьев
l. Измерение толщины зуба по хорде

8 академических часов

Станочник широкого профиля

1. Заложить теоретические основы для проведения работ по обработке деталей на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений.

2. Контролировать качество выполняемых работ.

Предприятия

• Теоретическая интерактивная подготовка сотрудников, занятых обработкой деталей на различных станках, обточкой плоскостей и поверхностей, нарезкой резьб и т.п.
• Обучение вновь прибывших сотрудников.
• Переподготовка специалистов смежных специальностей.
• Периодическая аттестация и сертификация персонала предприятия.

Образовательные учреждения

• Теоретическая интерактивная подготовка студентов по специальности 18809 «Станочник широкого профиля».
• Обучение студентов по смежным специальностям, в том числе: Механик, Электромонтер, Заточник, Слесарь-инструментальщик, слесарь-лекальщик, слесарь по КИПиА, Сверловщик, Строгальщик, Сварщик, Фрезеровщик, Шлифовщик, Токарь-универсал, Наладчик автоматических линий и агрегатных станков, наладчик станков с ЧПУ, оператор станков с ЧПУ
• Аттестация по специальности.
• Самостоятельное обучение в компьютерном классе.
• Дистанционное обучение.
• Выполнение домашних заданий (только в случае использования дистанционного обучения).
• В качестве наглядных материалов для проведения лекционных занятий.

По умолчанию СДО-версия передается в соответствии со стандартом SCORM 2004. Возможность передачи в других форматах оговаривается отдельно.

1. Повышение производительности у молодых сотрудников.
2. Высокая степень восприятия и запоминаемости материала за счет систематизации теоретической информации и максимальной наглядности ее представления.
3. Снижение времени адаптационного периода.
4. Изучение материала и выполнение заданий как под руководством преподавателя, так и самостоятельно.

Все вопросы по работе с электронным курсом и проблемам, возникшим во время обучения можно задать по бесплатному телефону 8 (800) 200 89-98 с 11:00 по 19:00 по МСК.

Для внесения изменений Вам необходимо приобрести Articulate Storyline и приобрести у нас исходный код курса (стоимость оговаривается отдельно).

Дополнительно Вы можете заказать:

• Адаптацию курса под брендбук компании.
• Корректировку курса в соответствии с Вашими требованиями: изменение структуры, добавление новых разделов, изменение практических и тестовых заданий.

Обучающая система может быть передана в электронном виде в день оплаты или отправлена по почте на носителе DVD (по договоренности).